色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)苛，一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成，僅有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應(yīng)開展一系列檢驗(yàn)，如測(cè)量金剛石磨頭漿體的粒度、測(cè)量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測(cè)量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測(cè)量色漿粒度等新項(xiàng)目。

　　油墨法是在色母粒生產(chǎn)制造中選用油墨色漿的生產(chǎn)制造方式，即根據(jù)三輥碾磨，在顏料表層包復(fù)一層低分子結(jié)構(gòu)防護(hù)層。碾磨后的細(xì)色漿再和媒介環(huán)氧樹脂混和，隨后根據(jù)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥密煉機(jī)）開展熔融，最終根據(jù)單螺桿擠出機(jī)或雙單螺桿擠出機(jī)開展制粒。其步驟以下：調(diào)料拌和粗色漿三輥碾磨細(xì)色漿二輥塑煉擠壓制粒。

　　沖洗法是顏料、水和增稠劑根據(jù)金剛石磨頭，使顏料顆粒物低于1μm，并根據(jù)相遷移法，使顏料轉(zhuǎn)到油相，隨后干躁制取色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)必須用溶劑，及其相對(duì)的廢塑料煉油設(shè)備。其步驟以下：細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干躁添加媒介擠壓制粒。捏合法是將顏料和油溶性媒介復(fù)混肥后，運(yùn)用顏料親油這一特性，根據(jù)預(yù)塑使顏料從水相沖洗進(jìn)到油相。另外又由油溶性媒介將顏料表層包復(fù)，使顏料分散化平穩(wěn)，避免顏料凝聚力。

　　金屬皂法是顏料歷經(jīng)碾磨后粒度分布做到1μm上下，并在一定溫度下添加皂液，使每一個(gè)顏料顆粒物表層勻稱的被皂液所濕潤，產(chǎn)生一層皂腳液，當(dāng)金屬溶液添加后與在顏料表層的皂腳層化學(xué)變化而轉(zhuǎn)化成一層金屬皂的防護(hù)層（硬脂酸鎂），那樣就使經(jīng)研磨后的顏料顆粒物不容易造成斜板沉淀池狀況，而維護(hù)一定的粒度。

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